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                    【油氣】“起死回生”的長停疑難井
                    2014年05月19日 10:09   來源于:中國石油石化   作者:張磊 王海燕 李玉勤   打印字號
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                       一場“拯救”長停疑難井的攻堅戰悄然在大港油田采油一廠打響。

                      ○ 文/張 磊 王海燕 李玉勤

                      “港539-1井日產量達到16.6噸,真是為咱們完成月度配產和實現上半年任務過半增添了信心!”4月8日,大港油田采油一廠作業一區經理羅光亮看到港539-1井的核產結果,笑得合不上嘴。但在數月前,只要提起這口井,羅光亮總是眉頭緊鎖。

                      位于唐家河油田三斷塊的港539-1井是典型的長停疑難井。該井于2006年12月投產,日產油量最高時達138噸。因動用程度的不斷提高且井況變差,這口高含水井于2013年8月停產,后雖多次作業都因井下丟手多次打撈無效,而使得其主力層東一油組無法得到有效開采。

                      事實上,類似港539-1井這樣的長停疑難井在大港油田不在少數,且隨著老油田的不斷深入開發,每年還在以80余口井的速度遞增,僅采油一廠便有長停疑難井200余口,成為制約老油田上產的頑疾之一。如何盤活這些閑置資產,使之“起死回生”,實現穩油增產,成為擺在廣大技術人員面前的一道難題。

                      “老油田的發展,僅僅依靠產能新井遠遠不夠,自然老井特別是這些長停疑難井才是穩產的關鍵。修復長停疑難井,不僅能提高油水井開井率和油層利用率,而且能拓寬老區上產渠道,增加基礎產量,可謂一舉兩得。”正如采油一廠廠長王華崇所說,一場“拯救”長停疑難井的攻堅戰悄然在采油一廠打響。

                      為長停疑難井建檔案

                      全廠究竟有多少口套損套變的疑難井?哪些井有較大的地下潛力?作業施工的難度有多大?

                      為了徹底摸清長停疑難井的所有情況,采油一廠組織地質、修井、工藝、管理以及基層作業區等多個部門以油藏大調查的數據為基礎,開始對長停疑難井展開全方位的調查摸底,并結合以往的工作經驗和典型做法,積極組織技術專家深入現場勘查,及時準確地錄取好資料。如今,采油一廠的長停井全有了屬于自己的“戶口檔案”,只需登錄采油廠或作業區的網址,就能夠清楚詳細地查詢到每一口長停井的地理位置、投產和停產日期、井口和地下管柱狀況等。

                      按照“今天的長停井可能是明天的高產井”理念,采油一廠技術人員依托先進的動態監測技術開始對長停疑難井進行篩選。以“整體性調查,一體化部署,規?;謴?rdquo;為手段,精細開展層間及層內剩余油測試與分析,對井況差、潛力大、可修復利用的長停井有針對性地進行潛力調查,力爭對每口長停井做到潛力清楚、方向明確,基本確立以先期注水為保障,以工藝技術為支撐的原則,按照潛力大小、修井作業費用高低及工藝難易程度,通過放換層、卡堵水、重增補、防砂等措施,逐步修復長停井,在提高單井生產能力的同時,建立完善的注采井網,夯實油田穩產基礎。

                      為長停疑難井打“強心劑”

                      “采油一廠開發的7個油田,涉及的油藏類型多,層內層間矛盾突出,油藏、井筒和地面矛盾相互交錯,要想解決長停井的問題,必須突破原有思維,從轉變觀念入手思考,把長停疑難井的修復與‘建井網、提十率’有機結合起來。”采油一廠廠長王華崇介紹說.

                      他解釋,實踐表明,長停井修復首先要以地層能量作為恢復治理的重要前提,通過技術手段在注水受益區已動用層位和完善的注采井網進行挖潛,不僅恢復成功率高,而且具有較長的穩產期。而對于已經開發建設50年的老油田來說,所追求的并非是單井高產而是穩產。以港東油田的港289K井為例,該井在停產一年多的時間里,地層能量一直在恢復,且所處的井網較為完善,由注水井港251井給該井的館一2號、館三4號層注水補充能量。技術人員決定實施解卡、鉆沖,開井后獲得了日產量13.6噸的效果,而且含水量連續下降。

                      采油一廠正是以“油水并重”的理念,將水驅砂體或天然能量充足的砂體作為主要目標,優先恢復注水受益的長停井及先期注水的受益井,通過跟蹤長停井地層壓力變化、動液面變化,掌握油井的能量,優選注水受益層、天然水驅油層,地層能量充足的長停井進行恢復,同時配合油田二次開發井網重建及完善注采井網、改變驅動類型等工作,利用曾經注水受益、天然能量驅動的長停井,實施轉注、分注和恢復注水,增加注水受益方向和注水受益層,提高水驅效果。精細有效的注水猶如一支“強心劑”,更能有效補充主力砂體的能量,使其保持穩定的開采趨勢。

                      激發長停疑難井“活力”

                      在對長停疑難井實施壓防、大修、解堵等進攻型措施過程中,先進科學的工藝技術是決定修復成功率和產量恢復率的關鍵。采油一廠通過對疑難井修復技術的研究與應用,特別是經過對港東油田套損套變規律和套損預防修復方面的試驗摸索,以及修井工藝設計方案的不斷優化與改進,已經形成了一整套成型的疑難井修復治理技術。

                      近年來,采油廠通過探索不同油藏類型、不同含水及不同井況的長停井配套技術,以引進先進的工藝技術,推廣成熟的適應性技術為手段,一大批長停疑難井的剩余油潛力得到挖掘。在作業井港3-58-2井的現場,施工人員在對該井檢泵過程中下入了防砂篩管總成,對生產層位加砂4.0立方米,有效阻擋了地層出砂?,F場駐井監督邱忠達介紹說:“這是擠壓充填防砂工藝,是采油廠專門針對港東淺層因出砂嚴重且高含水造成的長停疑難井引進應用的新技術。該技術由后期被動治砂轉變為主動防砂,達到了防砂降水的作用,提高了油層動用程度,效果是防砂前的十幾倍。”談到新工藝新技術,邱忠達如數家珍地說道:“在防砂、堵水、封竄等措施中,我們先后應用了水力驅無桿泵排砂技術、雙效膠結砂固砂技術、高壓水射流解堵及負壓解堵技術、超聲波解堵技術等并大獲成功,不僅恢復了油井生產能力,而且解除了堵塞,提高了地層油相滲透率,減少了污染。在對中深層側鉆井實施解卡打撈時,我們還研究制作出適合小井眼打撈、套銑、磨銑的配套工具,有效解決了現場實際問題,提高了側鉆井修復成功率。”

                      在制定修復方案過程中,采油廠技術人員廣泛應用井徑成像技術來準確定位套損程度。通過該技術及時監測作業井的井下射孔情況以及套管的完好程度,進而為油井作業和修復提供全面準確的數據信息。港東一區的港5-22井便是得益于監測結果,套管得以修復,補孔開井后獲得了日產油量4噸的效果。據統計,采油廠已經應用該技術測試20余井次,套管修復成功率達100%。

                      為避免長停井“一邊恢復,一邊停產”,讓長停低效井“救得活、穩得住”,采油一廠建立了長效管理機制,將恢復后的長停井納入重點管理范圍并特殊照顧,按照恢復產量的多少由相關部門按照工作職責進行分級監護責任承包,由地質部門負責動態資料分析,工藝部門優選技術配套措施,基層作業區結合遠程計量系統及時掌握動態變化,摸索掌握油井動態生產規律,制定并落實合理的護理措施,力爭把長停井變為“長壽井”。

                      采油廠早在年初便提前部署、超前實施2014年的長停疑難井修復工程,本著“認識一個層,恢復一口井,部署一批井”的原則,合理制定了修復運行計劃。對于先期優選實施的30口長停疑難井,采油廠通過與相關施工單位密切合作,優選裝備精良、技術過硬的作業隊伍進行疑難井修復,并提前調配動力、加強生產組織和作業過程控制,加大修井現場監督力度,做到作業井口口有人監督,各項工序有專人負責,確保修井施工質量,力爭做到作業一口成功一口、見效一口,提高疑難井修復成功率。

                      截至目前,采油一廠已實施以解卡、打撈、修套為主的長停疑難井修復措施11口,累計增油1200余噸,修復成功率100%。

                      責任編輯:趙 雪

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