<address id="nnjjn"><pre id="nnjjn"><strike id="nnjjn"></strike></pre></address>
          <noframes id="nnjjn">

            <pre id="nnjjn"></pre>

            <p id="nnjjn"></p>

              <noframes id="nnjjn"><pre id="nnjjn"><strike id="nnjjn"></strike></pre>
              <noframes id="nnjjn">
                <p id="nnjjn"></p><address id="nnjjn"></address>

                    <track id="nnjjn"><strike id="nnjjn"><strike id="nnjjn"></strike></strike></track>
                    <noframes id="nnjjn">

                    位置導航: 首頁  >  報道  >  煉化
                    【煉化】SHEMS,安全管理新探索
                    2014年07月08日 15:06   來源于:中國石油石化   作者:董波 楊夢婷   打印字號
                    • 最大
                    • 較大
                    • 默認
                    • 較小
                    • 最小

                      中沙(天津)石化全面推行的SHEMS管理系統,成為其安全管理的最大亮點。

                      文/董 波 楊夢婷

                    作為合資煉廠,中沙(天津)石化的安全管理集中外之長。 攝影/董 波 薛桂臣

                    作為合資煉廠,中沙(天津)石化的安全管理集中外之長。 攝影/董 波 薛桂臣

                      中沙(天津)石化有限公司是中國石化和沙特基礎工業公司共同出資成立的大型石化企業,也是天津濱海新區的標志性工程。2010年正式投入商業運行以來,特別是近兩年來在拉動地方經濟的同時,在安全管理上不斷創新,將“一切安全事故都是可以預防的”理念滲透到了工作的每一個環節、每一位員工。安全第一不僅是一種目標要求,而且是每位員工的理念信仰、生活和工作方式。

                      全面推行SHEMS

                      SHEMS即安全、健康、環保、管理、標準五個英文單詞的首字母縮寫,是SABIC在安全、健康、環境等方面應用多年的管理系統,整合了SABIC在設備管理、安全管理、生產操作、變更管理、可靠性、培訓等領域的最佳做法。2012年,中沙石化引入SHEMS管理系統,將SABIC和中國石化兩家母公司的最佳做法進行了融合,建立了一套有中沙石化特色的SHE管理系統,也被認為是中沙石化安全管理的最大亮點。

                      “合資公司的優勢之一,就是我們的安全管理體系有SHEMS做保證,為公司的安全業績發揮了重要的作用。”天津石化總經理、中沙石化總裁朱建民說。

                      據SHEMS協調員徐志杰介紹,中沙石化成立之初,中方就有意引進沙方的先進管理經驗。2011年4月,中沙石化代表團到SABIC考察,SHEMS管理系統在SABIC的良好應用得到了代表團很高的評價。2011年9月,沙方派阿爾亞尼作為SHEMS聯絡人來到中國石化,擔任公司安全環保部經理。2012年4月,SHEMS委員會成立,公司總裁任主席,下設14個元素管理員和49個子元素管理員。用阿爾亞尼的話說,編寫SHEMS執行文件,不是簡單地翻譯,而是結合我國的法律法規、中國石化SHE管理要求和經驗等,將兩家母公司管理精華進行融合。該管理系統2013年起在中沙石化全面推行。全面推行SHEMS帶來了全體員工意識上的大變革。

                      由競聘當選聚丙烯專業工程師的韓國良形象地向記者描述:“就拿我要打開辦公桌的抽屜來說,拉抽屜要輕、不能拉過了頭,而當我再拉下一層時,要考慮的因素更多,比如不能擠著手或碰著頭等等。這就是SHEMS的意義所在,或者說是它最終要達到和實現的安全目標與標準。”

                      丁二烯/MTBE裝置三班班長方健告訴記者,丁二烯或MTBE產品無色無味、危險性極大,確保裝置安穩優地可靠運行僅靠這些一線員工責任心是不夠的。SHEMS更多關注的是細節,更關注每個隱患點的起因。無論是日常的巡檢、維護還是操作,只要嚴格按照SHEMS賦予的職責執行,就不會出現安全問題。

                      提到中沙石化,就不能不提百萬噸乙烯裝置。其核心設備沈鼓壓縮機組是國內首套擁有自主知識產權的裂解氣壓縮機組,國產化率達到80%。邢進是乙烯裝置最年輕的值班長。文質彬彬的他,聊起SHEMS時就像變了個人。他介紹說,作為百萬噸乙烯的龍頭裝置,裝置共有11臺裂解爐,13層平臺幾乎有13層樓房那樣高。巡檢認真的話走一圈下來需要一個半小時。SHEMS推行后,大家的安全意識由以往的“要我安全”變為“我要安全”。大家的意識提高了,龍頭裝置的安全才會有質的保障。由于多次發現和避免事故,邢進本人榮獲天津市總工會頒發的五一勞動獎章,而他所帶領的工藝丙班也獲得中沙石化品牌班組的榮譽稱號。

                      國家安監總局、天津市及中國石化檢查組對中沙石化進行了多次檢查,特別是2013年9月,國家安監總局在沒有事先通知的情況下,采取“四不兩直”的方式,對其進行了突擊檢查,檢查后充分肯定了該公司的HSE管理工作,并作為好典型進行了宣傳。

                      本質安全的保證

                      “過去,更換催化劑或者提升裝置產能,修改工藝參數等項目,都是由各個裝置和部門自己提報,沒有統一的安全審核流程。實行SHEMS管理系統,就是要對變更管理(簡稱MOC)執行統一的管理程序,最重要的就是統一的安全審核。這樣可以有效避免因變更而引發的各類事故。”MOC元素管理員、技措管理專員張昊介紹說。

                      變更分為設計變更、應急響應設備變更、操作人員和組織變更三類。相關部門要提交MOC申請表,詳細描述變更的內容,提交給MOC子委員會審核。MOC子委員會是一個臨時組織,由各裝置主管生產的副經理牽頭,根據需要邀請相關部門或設計單位參加。他們進行初步審核,內容包括工藝危害分析、是否需要進行開車前SHE檢查等。如果有人持反對意見或有其他建議也要記錄在案,然后上報MOC委員會批準,需要發展規劃部、生產部、設備管理部、安全環保部、人力資源部等部門副經理分別簽字確認,最后由MOC委員會主席(生產部經理)簽字確認實施。

                      聚丙烯裝置風速機出口管線上的儀表因為震動過大經常損壞,生產小組提出了將原儀表更換成防震儀表的建議。裝置按照SHEMS系統中關于變更管理的要求,成立了由生產小組牽頭,成員包括設備、工藝、安全等技術人員組成的MOC子委員會對其審核。子委員會成員對生產小組提出的在不停車、不影響生產正常運行的情況下更換儀表的方案進行了討論和論證,最終上報給MOC委員會批準。據生產小組人員介紹,更換后的儀表運行了近半年至今正常。

                      “做個最形象的比喻吧,變更管理就像啞鈴,兩頭重,包括前期準備,各種、各類安全因素的考慮以及項目實施后效益預評估及驗收和總結。” 張昊說。

                      據介紹,變更管理工作幫助裝置解決了很多生產實際中急需解決的問題,保障了公司的安全平穩運行。由于MOC委員會的成立,使得變更審批流程更具全面性、合理性和標準化,有效地避免了新項目和變更實施過程中的潛在風險。同時,MOC委員會還對不合理、高風險及沒有經濟效益的項目嚴格把關,提出切實可行的整改建議或合理的拒絕理由,避免公司資產的流失和浪費。

                      切牌號是化工企業司空見慣的操作,是裝置根據市場或客戶的需要,從生產一種產品切換成生產另一種產品。以往,切牌號操作只要有幾位工藝技術人員在現場指導即可。而按照SHEMS管理系統要求,這個看似簡單的操作卻“變成”了一套厚厚的工藝處理方案(標準化操作程序,簡稱SOP)。方案包括,詳細工藝描述、生產牌號、切換類型和切換原則、產品牌號性能與裝置關鍵控制參數目標值、工作危害分析等等。工作危害分析中又詳細描述了如工具不防爆可能會帶來火災等潛在危險,并注明了要執行的安全管理規定。

                      生產部工藝專業經理張顯峰告訴記者,公司八套生產裝置共編寫了603個SOP程序。SOP類似于“傻瓜操作手冊”,按照這個程序一步一確認地操作,可以最大限度減少操作失誤,將人為因素造成事故的可能性盡量降低。這些SOP程序每3年評審一次,以保證其符合相關的法律法規和工藝的要求。

                      隱患的克星

                      5月29日,天津的氣溫高達40攝氏度以上。臨近中午,韓國良從現場巡視回來,深藍色的工作服已被汗水浸透。顧不上喝水,他邊將手中的相機連接到電腦,邊告訴記者,每次下現場他都隨身攜帶著相機。這樣無論是發現違章還是設備隱患,都可在第一時間留下影像資料并按要求上傳到安全信息平臺。

                      據安全環保部環境監督專業經理李志勇介紹,中沙石化2012年6月正式啟用了一套從美國引進的安全信息平臺。這套系統目前包括4個模塊:合理化建議平臺、檢查工具、日程提醒和追蹤工具。員工發現任何不安全行為、裝置缺陷或者未遂事故都可以通過這個平臺上報,上報之后問題將首先提交給相關裝置由有關人員進行處理。如果他處理不了,會進一步提交到相關部門,直至問題解決。問題得到解決后,可以“關閉”,關閉人必須填報采取了哪些具體措施。整個流程由安全環保部通過系統進行后臺監控。

                      記者在系統里看到了這樣一條記錄:高密度聚乙烯裝置的操作工郝文龍提交了1條“TEAL鋼瓶底部接頭松動有泄漏危險”的信息。信息提交給了裝置的HSE工程師馮景壘。后者于兩日內對這一問題進行了處理,現已關閉。

                      為確保緊急情況下,將事故損失、影響降到最小,中沙石化在加大應急設施投入、維護的同時,制定了一系列應急預案。應急預案注重實際、注重實用。生產部調度長馬勝龍告訴記者:“石化企業高溫、高壓,危險性大,遇有突發情況,可以說牽一發動全身。這其中涵蓋有上下游物料平衡、應急通道、安全環保等方方面面。最為重要的是我們按照SHEMS要求成立了一支ERT團隊,成員主要有技術骨干組成。另外,還有應急支持團隊,成員主要有各裝置經理、各部門負責人組成。”用他的話說,一旦遇有突發情況,應急團隊會在第一時間到達事發現場并迅速進行聯動處置,其宗旨就是團隊成員間不相互推諉、不相互推責,不會把小事變大事。在此基礎上,他們還制定了與地方、系統外如淡化海水、大沽化工廠等企業的應急協議預案。而在中沙石化員工中,他們會定期組織各裝置進行不同內容的應急演練,其中包括應急桌面演練和實戰演練。一年中,每個班組至少有8次。

                      采訪中,恰遇中沙石化剛剛結束了7套裝置計劃停車檢修。設備管理部動力倉儲區域經理闞金峰告訴記者,此次計劃停車檢修的主要目的就是提高裝置的可靠性,消除裝置隱患(或者消除乙烯裝置EA207等換熱器內漏的隱患),降低裝置非計劃停車的風險。由于事前準備工作充分,計劃停車檢修用時僅10天,比原計劃提前15.5小時產出合格乙烯產品。同時,按照SHEMS要求,實施多項安全舉措,使此次檢修HSE目標圓滿完成,實現了IR為零,SHER為零,零火災、零環境污染和安全停開車的檢修HSE目標。

                      動設備專業經理王紹青說,實行SHEMS之后,設備管理部也開始編寫設備標準維護程序(簡稱SMP),什么時候修、修什么、怎么修均有詳細的描述。而在實行SHEMS之前,他們執行的是中國石化的通用檢修規程。與之相比,SHEMS增加了有關檢維修作業的SHE要求。維修之前要先分析物料的危險性,是易燃易爆還是有腐蝕性?也就是分析這個工作有什么危險性,然后要采取什么措施降低這個危險性,以及個體防護要求。這些都會在SMP里提示。

                      “有了好的體系,關鍵還要靠我們嚴格執行。在執行過程中要針對中沙石化的特點,不斷修訂、完善和提升體系。安全生產決不能自滿、不能驕傲,大家一定要當作日常工作長期抓下去,認真堅持下去,才能保持良好的安全業績。” 天津石化總經理、中沙石化總裁朱建民說。

                      責任編輯:石杏茹

                    十大熱門文章月排行

                    活動 更多
                    雜志訂閱
                    欧美日本中文