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                    【煉化】泰州石化:小煉油的轉型典范
                    2015年06月03日 14:58   來源于:中國石油石化   作者:/楊海龍 陶 炎   打印字號
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                       淘汰落后產能,轉讓企業資產,分流富余人員,泰州石化成為小煉油轉型發展的典范。

                      ○ 文/楊海龍 陶 炎

                      轉讓濱江項目股權、關停小催化、安置富余員工、籌劃生物能源項目,作為一家小煉油企業,2014年以來,泰州石化提前適應新常態,轉型發展邁出了一系列關鍵步伐,取得了階段性成果,被中國石化集團公司煉油事業部定為小煉油轉型發展的典型。

                      “作為一家小煉油企業,我們沒有退路,轉型發展是必由之路,早轉型早受益!”泰州石化總經理王振新說,“泰州石化要走出一條適合自己的轉型發展道路。”

                      淘汰落后產能

                      2014年11月6日,泰州石化運行了近20年的22萬噸/年重油催化裝置永久性關停。該公司的蠟油、渣油轉送揚子石化本部深加工,帶動泰州石化成品油升級國Ⅴ標準。泰州石化全面走上石蠟和特種油品差異化發展的道路。

                      加工能力小、能耗物耗高、設備老化、技術落后、環保受限,面對這樣的裝置,是繼續拖下去加大無謂的投入,還是順應國家產業政策和中石化產業布局調整的要求主動關停?泰州石化做出了明智的抉擇。小催化關停后,據測算,泰州石化每年可節能2.28萬噸標煤,減少碳排放11.29萬噸,減少二氧化硫排放65噸,減排固體顆粒物44噸,減排含硫污水3.36萬噸。

                      小催化關停后,泰州石化依托現有裝置加快了產品結構調整步伐。他們充分發揮企業優勢,以最大限度發揮蠟系列產品的生產特色為目標,加大高檔溶劑油、高熔點石蠟等特色產品的開發、生產和銷售力度。2014年全年,泰州石化生產銷售高附加值蠟系列產品超過11萬噸,占總銷量的26%,對企業的營業利潤貢獻進一步增加,增加效益1000多萬元。

                      2月12日,盡管臨近春節,但泰州石化干部職工仍然緊張忙碌,副總經理沈藝正在編制原分離裝置改造方案。該項目將生產正構烷烴含量大于95%以上的特種溶劑油,滿足國內高檔溶劑油的市場需求,預計上半年即可完成改造。8月大修期間,泰州石化還將實施酮苯裝置和常壓裝置局部改造。改造后酮苯裝置將充分利用蘇北原油低硫、低酸、含蠟量較高的特性,完善公司潤滑油及石蠟油深加工流程,生產64號、70號等高熔點石蠟,做出泰州石化蠟系列產品特色。

                      異地轉型發展

                      2014年8月,泰州石化將濱江項目股權轉讓給地方國資企業。辛苦3年建成的100萬噸/年重油制烯烴等項目,曾經寄托了全體職工的希望,如今卻拱手相讓,讓人難以理解。這卻是泰州石化根據形勢發展做出的艱難而又明智的選擇。

                      由于國家環保政策變化、油品質量升級步伐加快、項目資金短缺等諸多因素,濱江項目的投資回報率遠低于集團公司要求,收益不能支撐企業的持續有效發展。原有的借助合資公司平臺“再建一個泰州石化”的發展思路和規劃面臨嚴峻挑戰。為了盤活濱江項目資產,維護國有資產保值增值,泰州石化經過慎重研究,將所持有的東聯化工股權轉讓給泰州地方國資企業。

                      “2015年,國內煉油產能預計達到7.8億噸/年,產能利用率僅68%,已經嚴重過剩。煉油企業的開工率甚至不如鋼鐵等行業,開工之時就是虧損之日。濱江項目沒有規?;瘍瀯?,資源配置不落實,泰州石化再走小煉油道路已經行不通了!”泰州石化總經理王振新說,“由于濱江項目及時轉讓,企業不僅收回了2億元的對外投資,而且避免了可能產生的巨額經營虧損。”

                      轉型發展有退更有進。

                      泰州石化在穩定老區,做好蠟系列產品特色的同時,緊緊抓住集團公司大力發展生物能源的機會,加快推進生物柴油、纖維素制乙醇等生物能源項目,力爭打造中國石化重要的生物能源生產基地。泰州石化將采用中國石化自有的先進技術,計劃建設10萬噸/年生物柴油項目,將率先打造中國石化生物能源的示范化裝置。目前,該項目已經完成了可研報告,上報總部。泰州石化還將在總部的領導下,整合國內外先進的纖維素制乙醇技術,進一步進行中試開發,為工業化生產做好技術儲備,為企業未來轉型發展打基礎。

                      盤活人力資源

                      “在這邊,我個人發展的空間更大!”作為裝置能源和三劑的管理者,濱江項目技術運行部高級工程師張杰說, “老廠區一年的三劑費用僅1000萬元,而濱江項目一年的三劑費用七八千萬元,裝置開車后更是上億元,蒸汽、水、電等能源降本增效的空間更大,更能發揮個人的能力!”

                      濱江項目股權轉讓后,項目原有員工以人力資源輸出的方式仍留在項目上工作;小催化停產后,主要操作人員也以人力資源輸出的方式到濱江項目工作。為了保證職工的思想狀態穩定,泰州石化與新項目單位簽訂了5年期的人員輸出協議,協議中明確了“兩個不變”,即人員保留原單位合同關系;人員薪酬待遇不低于目前崗位待遇。

                    ●小煉廠靠轉型尋找到了第二春。(攝影/李樹鵬)

                      為了做好走出去員工的溝通工作,泰州石化先后召開6場次座談會,聽取職工意見和建議。泰州石化還在新單位成立了聯絡辦,做好溝通協調和員工感情聯絡工作。2014年底,借用的330名員工一次性安置到位,有效盤活了人力資源,得到了集團公司的高度肯定。

                      濱江項目催化三班班長李云龍說,在新的崗位上,自己的收入要高于老廠,而且未來濱江項目將與當地大型煉化項目資源整合實現一體化發展,前景廣闊。“作為員工,我希望新項目早點開車早產效益!”據悉,濱江項目將在4~5月開車。目前,濱江項目的330名員工工作狀態基本穩定。

                      作為一家老企業,泰州石化在物流、質檢分析、機電儀檢修等方面儲備了大量人才,具有豐富的技術經驗,深受當地石油和化工企業的歡迎。

                      泰州石化目前正在考慮通過異地發展、業務承攬方式,分流富余人員,為員工爭取更多崗位,降低企業的人工成本。

                      2015年,泰州石化還將根據總部深化用工制度改革的新要求,編制公司新一輪勞動用工改革和“三定”實施方案,推進管理部室合并和人員整合,富余人員顯性化;抓住當地煉化一體化人力資源需求,繼續輸出人員,并且轉變觀念,擴大機電儀、質檢等業務承攬,以優質服務來贏得崗位與收益,減輕公司人工成本負擔,為轉型發展積蓄力量,打好基礎,贏得機會。

                      責任編輯:石杏茹

                      znshixingru@163.com

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